微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中,普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 耐酸型微晶铸石板的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能-的物质.由于耐酸型微晶铸石板结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸型微晶铸石板含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。山东松丽耐磨材料生产微晶铸石板厂家,如有需要可随时来电咨询了解。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。 产品特点:耐压,耐腐,耐酸碱,易清洁。
松丽耐磨材料所生产的微晶铸石板是一种新型的硅酸盐结晶材料,是玻璃工艺领域的-成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料,掺加硅砂和适量的晶核剂,经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。耐高温铸石板技术参数微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其优良,并利用工业废渣煤矿石、冶金渣、选矿尾砂等为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型,受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。微晶铸石板的薄度可达10 mm,其外观光滑,薄厚均匀。
微晶铸石板技术参数:
微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其优良,并利用工业废渣煤矿石、冶金渣、选矿尾砂等为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型,受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。
松丽耐磨材料有限公司生产铸石板材、铸石管件及微晶板材系列,主要产品有铸石板,铸石微晶板,压延微晶板,铸石管,铸石粉,高强耐磨板等。是一家集生产、销售、施工及服务于一体的生产企业。除了30℃以上的热磷酸溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有-的抗蚀能力,辉绿岩耐酸碱铸石板,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。 公司生产的铸石板等铸石材料是以玄武岩、辉绿石、页岩或某些工业废渣等为主要原料,经过高温熔化、浇注成型、结晶退火等工艺过程而制。
铸石板特点:
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、-、无污染 、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料
微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增-体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
铸石板使用范围:
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
原料:首先备齐本工程用的原料,铸石板规格按设计要求做, 胶泥;
-要求及表面处理:
1. 混凝土-必须坚固,密实,平整,不应有起砂,起壳,裂缝,蜂窝麻油及油污现象,-坡度及强度应符合设计要求;
2. 混凝土-上进行块材铺砌施工时,-的阴阳角应做直角;
3. -必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6%;
4. -表面不得有浮灰,水泥渣及疏松部位;
5. -平整度用2米直尺检查,允许误差小于5mm;
6. -表面如果平整度正负差太大,要求原-施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下,甲乙双方协商认定,实际情况现场处理;
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